ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରିବ କି?
ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କୁଲିଂ କ s ଶଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ 2,000 rpm ରୁ 40,000 rpm ରୁ ଅଧିକ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ 1000-2,500 rpm ରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବାବେଳେ ତରଳ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଫାଇବର ବ୍ରଶ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୟୁନିଟ୍ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୟୋଗରେ 42,000 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେଗରେ ପହଞ୍ଚେ |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି କ୍ଷମତା ବୁ .ିବା |
ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକାଧିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ସର୍ଫେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ {{1} rot ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ଦ୍ୱାରା ରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟାସକୁ ଗୁଣନ କରି ଗଣନା କରାଯାଇଥାଏ {{2} contact କେବଳ RPM ଅପେକ୍ଷା ଯୋଗାଯୋଗ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ|10,000 rpm ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଏକ ଛୋଟ - ବ୍ୟାସ ରିଙ୍ଗ 5000 rpm ରେ ଏକ ବଡ - ବ୍ୟାସ ରିଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚାପ ଅନୁଭବ କରିପାରେ |
ଅଧିକାଂଶ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ରଶ୍ - ରିଙ୍ଗ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ବ୍ରସ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଶାରୀରିକ ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖେ|ଅଧିକ ବେଗରେ, ଏହି ଯୋଗାଯୋଗ ଘର୍ଷଣ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ନୁହେଁ ଯେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ {{3} ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଏହା ହେଉଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ସମୟରେ ସେମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗ ବଜାୟ ରଖିପାରିବେ କି ନାହିଁ |
1,500 rpm ଉପରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିଚାଳନା ଜଟିଳ ହୋଇଯାଏ|ବ୍ରସ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଗତିଜ ଶକ୍ତିକୁ ତାପଜ ଶକ୍ତିରେ ପରିଣତ କରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବ raising ାଏ|ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ବିନା, ଉପାଦାନଗୁଡିକ 70 ଡିଗ୍ରୀ (160 ଡିଗ୍ରୀ F) ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକ, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ହ୍ରାସ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
ଗତି ବର୍ଗୀକରଣ ପରିସର |
ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ତରରେ ପଡ଼େ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସ୍ପିଡ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ (0-1,000 rpm)
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ଏଗୁଡିକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମଡେଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 250 ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହିତ 250 - 1000 rpm ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ|ସେମାନେ ପାରମ୍ପାରିକ ତମ୍ବା କିମ୍ବା ତମ୍ବା-ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ରସ୍ ଏବଂ ମାନକ ବିରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି|ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ସେବା ଜୀବନ 10-50 ନିୟୁତ ବିପ୍ଳବ ମଧ୍ୟରେ |
ମଧ୍ୟମ ଗତି ମଡେଲଗୁଡିକ (1,000-3,000 rpm)
ଏହି ବର୍ଗ ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ରୋବୋଟିକ୍ ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ|ଏହି ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକରେ ଉନ୍ନତ ଭାରୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଉନ୍ନତ ଯୋଗାଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ|ପାରମ୍ପାରିକ ବ୍ରଶ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରି ଏହି ପରିସରରେ ଫାଇବର ବ୍ରଶ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦେଖାଯିବା ଆରମ୍ଭ କରେ|1,500-2,500 rpm ପାଇଁ ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ a ସହାୟକ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିନା କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ (3,000-10,000 rpm)
ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍, ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ପରି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି|ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗରେ ଫାଇବର ବ୍ରଶ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ସର୍କିଟ ପ୍ରତି ଏକାଧିକ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ|ସଠିକ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ମାନକ ବିୟରିଂକୁ ବଦଳାଇଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖେ|ଏହି ପରିସରର କିଛି ମଡେଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା ତାପଜ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ କୁଲିଂକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଅଲ୍ଟ୍ରା - ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ (10,000-42,000 rpm)
ଏହି ବିଶେଷ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ଉଚ୍ଚ - ସ୍ପିଡ୍ ଟର୍ବାଇନ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି|ତରଳ ଧାତୁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏହି ପରିସରର ଚରମ ସୀମାରେ ଦେଖାଯାଏ, କଠିନ ଯୋଗାଯୋଗ ଘର୍ଷଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ଦୂର କରିଥାଏ|ତରଳ ଧାତୁ ଏକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପିନ୍ଧେ ନାହିଁ, 42,000 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେଗକୁ ସକ୍ଷମ କରେ|1.4 କିଲୋଗ୍ରାମ / ସେମି ପ୍ରେସର ବା ବାହ୍ୟ ଶୀତଳକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ - ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସର୍କୁଲାର ପମ୍ପ ସହିତ ତରଳ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ସୁରକ୍ଷିତ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖେ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ କ୍ରିଟିକାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ |
ଅନେକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉପାଦାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ କି ନାହିଁ |
ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ବହନ କରିବା |
ବିୟରିଂଗୁଡିକ ରୋଟର୍ ଶାଫ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖେ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ 4,000 rpm କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ|ଉଚ୍ଚ ଗତି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ବିଶେଷ ତେଲ ଲଗାଇବା ସହିତ ସଠିକ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଇସ୍ପାତ ଦ aces ଡ଼ରେ ସିରାମିକ୍ ବଲ୍ ବିଶିଷ୍ଟ - ସେରାମିକ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ - ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ 20,000 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତି କରୁଥିବାବେଳେ ସମସ୍ତ - ଷ୍ଟିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ବହନ କରିବାରେ ବିଫଳତା ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ତ୍ରୁଟିର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣକୁ ଦର୍ଶାଏ|ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଖରାପ ହୁଏ, ରୋଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ଅଜବତା {{1} ob ୱବଲିଂ ବିକଶିତ କରେ ଯାହା ଅସମାନ ବ୍ରଶ୍ ଚାପ, ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ସ୍ପାଇକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପିଡ୍ ରେଞ୍ଜ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ବ୍ରଶ୍ - ରିଙ୍ଗ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ପରିଧାନ ହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ|ପାରମ୍ପାରିକ କଠିନ ଧାତୁ ବ୍ରସ୍ - ତମ୍ବା, ପିତ୍ତଳ, କିମ୍ବା ପିତ୍ତଳ - 1000 rpm ତଳେ ଭଲ କାମ କରେ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ବେଗରେ ପିନ୍ଧେ|ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 250 ଫୁଟରୁ ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠର ଗତି (ସାଧାରଣ ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1,500 rpm) ଧାତୁ - ରୁ - ଧାତୁ ଯୋଗାଯୋଗ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଗାଲ୍ କିମ୍ବା ଜବରଦଖଲ ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ କରିଥାଏ |
ରୂପା - ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବ୍ରସ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏନଭଲପ୍ କୁ ବିସ୍ତାର କରେ|ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତ 80 80% ରୂପା, 15% କାର୍ବନ (ଗ୍ରାଫାଇଟ୍) ଏବଂ 5% ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଡିସଲଫାଇଡ୍ ଥାଏ|ରୂପା ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଡିସଲଫାଇଡ୍ କଠିନ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ|ବାୟୁରେ ଥିବା ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶି ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଏହା ବାହ୍ୟ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ବିନା ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ 5,000 ଫୁଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୃଷ୍ଠପଟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଫାଇବର ବ୍ରଶ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ରଗତିର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ|କଠିନ ଧାତୁ ବ୍ଲକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଫାଇବର ବ୍ରସ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧାତୁ ତନ୍ତୁର ବଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ - ପ୍ରାୟତ cor ସୁନା {{2} corr କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଧରାଯାଇଥାଏ|ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଣ୍ଡଲରେ ଗୋଟିଏ କଠିନ ଯୋଗାଯୋଗ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଶହ ଶହ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଥାଏ|ଏହି ବଣ୍ଟିତ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତି ପଏଣ୍ଟରେ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଘର୍ଷଣକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବ୍ରଶ୍ ଜୀବନକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ|10 ମିଲିଅହମରୁ କମ୍ ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଫାଇବର ବ୍ରସ୍ କୁଲିଂ ଉପକରଣ ବିନା 10,000 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରୟୋଗରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ରିଙ୍ଗ - ସୁନା - ଧାତୁଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା କିମ୍ବା କଠିନ ସୁନା ରିଙ୍ଗ - ଯୁଗଳ|ବ୍ରଶ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ଏକ ସୁଗମ, ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଉପସ୍ଥାପନ କରୁଥିବାବେଳେ ସୁନା ଅତୁଳନୀୟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଉଚ୍ଚ ଗତି ପରିସ୍ଥିତିରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଦୀର୍ଘତମ ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରେ |
ଡାଇନାମିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଗତି ବ as ିବା ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସନ୍ତୁଳନ ଅଧିକ ଗୁରୁତର ହୋଇଯାଏ|ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଭାରେ ଯେକ mass ଣସି ଜନ ଅସୀମତା ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗର ବର୍ଗ ସହିତ ବ increase ିଥାଏ|1000 rpm ରେ ଏକ ଅସନ୍ତୁଳନ 10,000 rpm ରେ 100 ଗୁଣ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିଥାଏ |
ବୃତ୍ତିଗତ ସନ୍ତୁଳନ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର ସର୍ବାଧିକ ଅପରେଟିଂ ବେଗରେ କିମ୍ବା ନିକଟରେ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ|ଏକ - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଜିଗ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ କାରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ସ୍ଥିତିକୁ ବଦଳାଇପାରେ କିମ୍ବା ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିପାରେ|କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବେଗରେ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଅସନ୍ତୁଳନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରେ ଯାହା କେବଳ ପ୍ରକୃତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଦେଖାଯାଏ |
ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସମଗ୍ର ଗତି ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କମ୍ପନକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟି - ବିମାନ ସନ୍ତୁଳନ ଅତିକ୍ରମ କରେ|ସନ୍ତୁଳନ ପରେ ମଧ୍ୟ, ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟରେ ନମନୀୟ କପଲିଙ୍ଗ୍ ଯେକ remaining ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଜବତାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ପାର୍ଶ୍ୱ ଭାରକୁ ରୋକିଥାଏ ଯାହା ଭାର ବହନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ |
ଥର୍ମାଲ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭାର ସହିତ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ମାପ|5000 rpm ରେ 10 ଆମ୍ପେର୍ ପାସ୍ କରୁଥିବା ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍, ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ ଘର୍ଷଣ ଚକ୍ର ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ 500 rpm ରେ ସମାନ କରେଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମଡେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା 70 ଡିଗ୍ରୀ ତଳେ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକାର ପାଇଁ 180 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବା ଜରୁରୀ |
ପ୍ରାକୃତିକ ସଂକଳନ ଏବଂ ବିକିରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପାସିଭ୍ କୁଲିଂ ମଧ୍ୟମ ପରିବେଶରେ 2,000 rpm ତଳେ ଯଥେଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ|ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନା ସହିତ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଗୃହ ସାମଗ୍ରୀ - ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ {{4} heat ଉତ୍ତାପକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ବ increase ାଏ |
ସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ 2,000-6,000 rpm ମଧ୍ୟରେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ହାଉସିଂ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡିକ କ୍ଷତିକାରକ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ|କେତେକ ଡିଜାଇନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କନଭେକ୍ଟିଭ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଘରର ବାହ୍ୟରେ କୁଲିଂ ଫିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ତରଳ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ 6,000 rpm ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଚାହିଦା ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ହାଉସିଂ ମଧ୍ୟରେ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ କୁଲାଣ୍ଟ - ସାଧାରଣତ a ଏକ ଜଳ - ଗ୍ଲାଇକଲ୍ ମିଶ୍ରଣ - ସିଧାସଳଖ ଅତୀତର ଉତ୍ତାପ - ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ|ପମ୍ପ, ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର, ଫ୍ଲୋ ମିଟର, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମନିଟର ସହିତ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କୁଲିଂ କାର୍ଟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ତାପଜ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖେ|ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟାକଅପ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯଦି ସାଇଟ୍ ଶକ୍ତି ବିଫଳ ହୁଏ, 30 ମିନିଟର ଜରୁରୀକାଳୀନ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ବନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମହଙ୍ଗା ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ତାପଜ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |
ପ୍ରୟୋଗ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତି ଆବଶ୍ୟକତା |
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାହିଦା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ମେଡିକାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ସିଟି ସ୍କାନର୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଚାହିଦା ବ୍ୟବସାୟିକ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ|X - ରଶ୍ମୀ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଡିଟେକ୍ଟରଗୁଡିକ 200 - 300 rpm ରୁ ପୁରୁଣା ସିଷ୍ଟମରେ 600 rpm କିମ୍ବା ଆଧୁନିକ ଉଚ୍ଚ - ସ୍ପିଡ୍ CT ସ୍କାନରରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏକ୍ସ-ରେ ଟ୍ୟୁବ୍ (ପ୍ରାୟତ 100 100 କିଲୋୱାଟରୁ ଅଧିକ) କୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରେରଣ କରିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଏକକାଳୀନ ଡିଟେକ୍ଟର୍ ସିଗନାଲ୍କୁ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ |
ପୁନ recon ନିର୍ମାଣ ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକରେ କଳାକୃତି ରୋକିବା ପାଇଁ ବ 10 ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ସର୍ବନିମ୍ନ - ସାଧାରଣତ 10 10 ମିଲିଅହମ୍ ଭେରିଏସନ {{2} under ତଳେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ|ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଫାଇବର ବ୍ରଶ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି CT ପ୍ରୟୋଗରେ ମାନକ ହୋଇପାରିଛି, ଯାହା ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଲିନ୍ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ସେବା ଜୀବନ 50 ନିୟୁତ ବିପ୍ଳବ ଅତିକ୍ରମ କରେ, 5-7 ବର୍ଷର କ୍ରମାଗତ କ୍ଲିନିକାଲ୍ ଅପରେସନ୍ ସହିତ ସମାନ |
ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି |
ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟର୍ବବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟରେ ସ୍ଥାପିତ ସେନ୍ସରରୁ ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ତଥ୍ୟ ବାହାର କରିବାକୁ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ|ପରୀକ୍ଷା ଗତି ପ୍ରାୟତ 15 15,000 - 30,000 rpm ରେ ପହଞ୍ଚେ, ପ୍ରକୃତ ଉଡ଼ାଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ନକଲ କରେ|ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଗେଜ୍ ଏବଂ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ସରୁ ମିଲିଭୋଲ୍ଟ-ସ୍ତରୀୟ ସଙ୍କେତକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କ୍ୟାପଚର କରିବାକୁ ଅଲ୍ଟ୍ରା {{7} low ନିମ୍ନ ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ସ୍ପିନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଚରମ ସୀମାକୁ ଠେଲିଦିଏ, ବେଳେବେଳେ ଲଞ୍ଚ ଏବଂ ନିୟୋଜନ ଅବସ୍ଥାକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ 6,000 rpm କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ ରୋଟାରୀ ଗଣ୍ଠି (FORJs) କୁ ବ electrical ଦୁତିକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ {{3} high ଉଚ୍ଚ - ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍ ଡାଟା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟ୍ କରିବା ସହିତ ପାରମ୍ପାରିକ ଯୋଗାଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ|ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିତରଣ କ୍ଷମତା ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପଦ୍ଧତି ସର୍ବାଧିକ ଚାହିଦା ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅପଲୋଡ୍ କରେ |
ପବନ ଟର୍ବାଇନ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ପବନ ଟର୍ବାଇନ ନାକେଲ୍ସ ପ୍ରଚଳିତ ପବନ ଦିଗକୁ ମୁହାଁଇଥାଏ, ଜେନେରେଟରରୁ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ସିଷ୍ଟମରୁ ତଥ୍ୟ ପଠାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଲିପ ରିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସାମାନ୍ୟ ରହିଥାଏ - ସାଧାରଣତ 1 1 - 20 rpm ନାସେଲ ୟୱ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ - କିନ୍ତୁ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଙ୍ଗ|-40 ଡିଗ୍ରୀରୁ +60 ଡିଗ୍ରୀ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଲୁଣ ବାୟୁ ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ କ୍ରମାଗତ କମ୍ପନ କଠିନ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ପବନ ଟର୍ବାଇନ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସର୍ବାଧିକ ଗତି କ୍ଷମତା ଉପରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇଥାଏ|ଅନେକ IP65 କିମ୍ବା IP68 ପରିବେଶ ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତି ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ 20+ ବର୍ଷ ପାଇଁ ସଫଳତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି|ପାୱାର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟତ 500 500 ଆମ୍ପେର୍ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଉଚ୍ଚ - ସ୍ପିଡ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ handle ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ |
ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ |
କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଶେଷ ଇଫେକ୍ଟର୍ସ ସହିତ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ରୋବଟ୍ ଗୁଡିକ ଅସୀମିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଅନୁମତି ଦେବାବେଳେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଙ୍କେତ ପଠାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି|ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ସାଧାରଣତ 100 100 - 500 rpm ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ମଧ୍ୟମ କିନ୍ତୁ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଚକ୍ର ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ|ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଚରମ ସ୍ପିଡ୍-ରୋବଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଷୟ ଅଧିକ |
ଆଧୁନିକ ରୋବୋଟିକ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ mixed ମିଶ୍ରିତ ସିଗନାଲ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ: ଉଚ୍ଚ - ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପାୱାର୍ ସର୍କିଟ୍, ଲୋ - ଭୋଲଟେଜ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଗନାଲ୍, ଇଥରନେଟ୍ ଯୋଗାଯୋଗ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ନିମୋନେଟିକ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଏକ ସଭାରେ ସଂଯୁକ୍ତ|{{3} ore ବୋର ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟୁଲ୍ କେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ରେଖା ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ସ୍ଥାପନକୁ ସରଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣରେ ଉନ୍ନତି କରିଥାଏ |
ଲାବୋରେଟୋରୀ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ସ |
ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ନମୁନା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ସ ପୃଥକ ସାମଗ୍ରୀ|ଲାବୋରେଟୋରୀ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ ସାଧାରଣତ 3,000 3000 - 15,000 rpm ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବାବେଳେ ଅଲ୍ଟ୍ରା ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ 100,000 rpm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ|ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ସେନ୍ସର ତଥ୍ୟ ବାହାର କରିବା ସମୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମୋଟର ଏବଂ ଆଲୋକକୁ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିଥାଏ |
ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜରର ମିଶ୍ରଣ ଚାହିଦା ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରେ|ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗକୁ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିକାରକ ବାଷ୍ପରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ|ସେବା ଜୀବନ ଆବଶ୍ୟକତା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ - ସାଧାରଣ ଲ୍ୟାବ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ 5 - 7 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ 10,000 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଘଣ୍ଟା ସଂଗ୍ରହ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଶିଳ୍ପ କ୍ରମାଗତ-ପ୍ରବାହ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ 24/7 କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଗତି ସୀମିତ କାରକ ଏବଂ ବିଫଳତା ଧାରା |
ସର୍ବାଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି କ’ଣ ସୀମିତ ତାହା ବୁ potential ିବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ଯନ୍ତ୍ରକ maintenance ଶଳ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନ କରନ୍ତୁ |
ବ୍ରସ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଶାରୀରିକ ସମ୍ପର୍କ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଏହି ଘର୍ଷଣ ଦୁଇଟି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟ|ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ବ increases ଼ିବା ସହିତ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ଘର୍ଷଣ ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା ଆନୁପାତିକ ଭାବରେ ବ increases େ|୧୦, ୦୦୦ rpm ରେ, ବ୍ରଶ୍ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ 10,000 ଥର ରିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୁଏ, ଶୀଘ୍ର ଜମା ହୋଇଯାଏ |
ଏହି ଘର୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷୟ ହୁଏ|ପାରମ୍ପାରିକ ତମ୍ବା - ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ରସ୍ ମଧ୍ୟମ ବେଗରେ 5 {{5} million 10 ନିୟୁତ ବିପ୍ଳବ ରହିପାରେ କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କେବଳ 1 - 2 ବିପ୍ଳବ|ଆବର୍ଜନା-ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ - ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇପାରେ, ସଠିକ୍ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଭେଣ୍ଟିଲେଟ୍ ନହେଲେ ସଂଲଗ୍ନ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |
ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ (ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ), ବ୍ରଶ୍ କ୍ରସ୍ - ବିଭାଗ ହ୍ରାସ ହେତୁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତା ଯେତେବେଳେ ବ୍ରଶ୍ ସେମାନଙ୍କ ଧାରକମାନଙ୍କୁ ଖସିଯାଏ|କେତେକ ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ପୋଷାକ ସେନ୍ସରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ଜଟିଳ ବିଫଳତା ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କୁ ସତର୍କ କରିଥାଏ |
ଉତ୍ତାପ ସଂଗ୍ରହ |
ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତି ସୀମିତ କରେ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ସମୀକରଣରେ ଅନେକ ଉତ୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପ୍ରତିରୋଧକ ଯୋଗାଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରବାହରୁ I²R ଗରମ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଲାଇଡିଂରୁ ଘର୍ଷଣ ଗରମ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର ପଥରେ ପ୍ରତିରୋଧକ ଉତ୍ତାପ|ଅଧିକ ବେଗରେ, ଘର୍ଷଣ ଗରମ ସାଧାରଣତ domin ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇଥାଏ |
ଯେତେବେଳେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା ଡିଜାଇନ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏକାଧିକ ସମସ୍ୟା କ୍ୟାସକେଡ୍|ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ବ increases ିଥାଏ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିତରଣକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ରଶ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଧିକ କରେଣ୍ଟକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏକ ସକରାତ୍ମକ ମତାମତ ଲୁପ୍ ରେ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ|ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ନରମ କିମ୍ବା ଖରାପ ହୋଇପାରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ|ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାଙ୍ଗିପାରେ, ଯାହା ଭୋଲଟେଜ୍ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ କିମ୍ବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନା କେବଳ ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|ବାରମ୍ବାର ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବିସ୍ତାର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗକୁ ଖରାପ କରିପାରେ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ - ଷ୍ଟପ୍ ଚକ୍ର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ବେଗରେ କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |
ଜୀବନ ସୀମା ବହନ କରିବା |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ବିରିଙ୍ଗଗୁଡିକର ସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନ ରହିଛି, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘଣ୍ଟାରେ ରେଟେଡ୍ ବେଗରେ ମାପ କରାଯାଇଥାଏ|5,000 rpm ରେ 20,000 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ରେଟିଂ ହୋଇଥିବା ଏକ ବିୟରିଂ କେବଳ 10,000 rpm ରେ 5000 ଘଣ୍ଟା ବଞ୍ଚିପାରେ |
ବିଫଳତା ବହନ କରିବା ସାଧାରଣତ gradually ଧୀରେ ଧୀରେ ବିକଶିତ ହୁଏ|ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ପନ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ (ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା କ୍ଲିକ୍) ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ|ଅବନତି ଅଗ୍ରଗତି କଲାବେଳେ ଶାଫ୍ଟ ୱବଲ୍ ବ increases ିଥାଏ, ଅସମାନ ବ୍ରଶ୍ ଚାପ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ସ୍ପାଇକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ପରିଶେଷରେ, ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଜବରଦଖଲ କରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଯୋଗାଯୋଗରେ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଘଟାଇପାରେ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ବିପ୍ଳବ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରତିଷେଧକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିଥାଏ|ଅନେକ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ପରେ {{1} ing ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରତ୍ୟେକ 10,000 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା 50 ମିଲିୟନ୍ ରିଭୋଲ୍ୟୁସନ୍, ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଘଟେ |
କମ୍ପନ ଏବଂ ରେଜୋନାନ୍ସ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରାକୃତିକ ରିଜୋନାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ କମ୍ପନ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଏହାର ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନୁହେଁ|ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ବ increases ଼ିବା ସହିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ରିଜୋନାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦେଇ ଗତି କରେ|ଏକ ରିଜୋନାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କିମ୍ବା ନିକଟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ, ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ କ୍ଷତି ଘଟାଏ |
କ୍ରିଟିକାଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ {{0} system ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି - ଚିହ୍ନଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏଡ଼ାଇବାକୁ ହେବ|ପ୍ରଫେସନାଲ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ଜଟିଳ ଗତି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପନ ଆନାଲିସିସ୍ ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ରେଜୋନାନ୍ସ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିସର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ|କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସମସ୍ୟାପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୋନ୍ରେ ବିତାଇଥିବା ସମୟକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମୟରେ ରିଜୋନାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତି ଶୀଘ୍ର ରାମ୍ପ ହୁଏ |
ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଉତ୍ସ - ଯନ୍ତ୍ରର କମ୍ପନ, ଭୂକମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ, କିମ୍ବା ପରିବହନ କମ୍ପନ {{1} sl ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଯୋଡି ହୋଇପାରେ, ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ନିଜେ ଭଲ ଭାବରେ {ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ|ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ କମ୍ପନ - ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ ଗତି ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ |
ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଏହାର ରେଟେଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ହାସଲ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ନମନୀୟ କପଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା |
ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ପୋଷାକକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ|ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତା, ତାପଜ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ, ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା small- ପ୍ରାୟତ 0.1 0.1 ମିମିରୁ କମ୍ କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସମସ୍ୟାଜନିତ ପାର୍ଶ୍ୱ ଭାର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ |
ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ କପ୍ଲେନ୍ସ - ଲଭଜୋ କପ୍ଲେନ୍ସ, ଏଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ କପ୍ଲେନ୍ସ, କିମ୍ବା ବେଲୋ କପ୍ଲେନ୍ସ {{1} rot ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ପ୍ରସାରଣ କରିବା ସମୟରେ କୋଣାର୍କ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଭୁଲ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ|ସେମାନେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ "କ୍ଷମା" ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଛୋଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅବଶୋଷଣ କରନ୍ତି ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଚାପ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କକୁ ଚାପ ଦେବ |
କପଲିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ୍ (ରୋଟର୍) ରେ ସଂଯୋଗ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଷ୍ଟାଟର୍ (ଶରୀର) କୁ ଆଣ୍ଟି - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ spring ରଣା କିମ୍ବା ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ସୀମିତ ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଆସେମ୍ବଲିର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ କଦାପି ଦୃ fix ଭାବରେ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ - ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଭୁଲ୍ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟମ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ତାର ପରିଚାଳନା
ଷ୍ଟାଟର୍ (ସ୍ଥିର ପାର୍ଶ୍ୱ) ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଯତ୍ନଶୀଳ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ତାରଗୁଡିକ କଦାପି ଆଣ୍ଟି - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯନ୍ତ୍ର ଭାବରେ {{2} as ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଶରୀରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତାର ବ୍ୟବହାର କରି ବାରମ୍ବାର ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଶେଷରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡକୁ ଭାଙ୍ଗେ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ କିମ୍ବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଜଡିତତାକୁ ରୋକିବାବେଳେ ଟେନସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାରର ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଳିଆ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|କେତେକ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ଏକାଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟର ସଂଗଠିତ କରିବା ପାଇଁ କେବୁଲ୍ ବାହକ (ଡ୍ରାଗ୍ ଚେନ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯଦିଓ ସରଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସେବା ଲୁପ୍ ସହିତ ସ୍ପିରାଲ୍ ରାପିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା କେବୁଲ୍ ବନ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି |
ରୋଟର୍ (ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାର୍ଶ୍ୱ) ତାରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଗୁରୁତର ଆହ୍ face ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ|ସେମାନେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିର ବର୍ଗ ସହିତ ଆନୁପାତିକ କ୍ରମାଗତ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି|ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ, ତାରର ଓଜନ ବାହାରକୁ ଟାଣିବା ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି କିମ୍ବା କ୍ରାଇମ୍ ସଂଯୋଗକୁ ଚାପ ଦେଇପାରେ, ଶେଷରେ ସଂଯୋଗକୁ ଭାଙ୍ଗିପାରେ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ କନେକ୍ସନ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ରିଲିଫ୍ ଏବଂ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏହି ଶକ୍ତିଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା
ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗତି କ୍ଷମତାକୁ ଖାତିର ନକରି ଖରାପ କରିଥାଏ|ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ପ୍ରଦୂଷଣ ମଧ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇଥାଏ ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ |
ପାଣିପାଗ ପ୍ରୁଫ୍ ଏନକ୍ଲୋଜରରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥାପନ କରିବା ବାହ୍ୟ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ସେଟିଙ୍ଗରେ ପରିବେଶର କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ|ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପ୍ରବେଶ - ଫିଲ୍ଟର ଭେଣ୍ଟ, ଲାବିରିନ୍ଥ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ପଜିଟିଭ୍ - ପ୍ରେସର ଶୁଦ୍ଧ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନକୁ ଅନୁମତି ନ ଦେଇ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର ପରିବେଶ ପାଇଁ, IP65 କିମ୍ବା IP68 ସିଲ୍ ରେଟିଂ ସହିତ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଜଳ ଏବଂ ଧୂଳି ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ|ଏହି ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ କିଛି ସର୍ବାଧିକ ଗତି କ୍ଷମତା ବାଣିଜ୍ୟ କରେ କାରଣ ସିଲ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ସାମୁଦ୍ରିକ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଉଦ୍ଭିଦ ପ୍ରୟୋଗରେ ଜରୁରୀ ପ୍ରମାଣିତ କରନ୍ତି |
ଗତି ପରିସର ଦ୍ୱାରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା |
ବିଭିନ୍ନ ଗତି ପରିସର ବିଭିନ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ମାନକ ଗତି (0-1,000 rpm)
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ରହିଥାଏ|ପ୍ରତି 6-12 ମାସରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟ ପୋଷାକ, ଆବର୍ଜନା ଜମା, କିମ୍ବା ସଂଯୋଗ ଲୋସେନ୍ସ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରେ|ବ୍ରଶ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସାଧାରଣତ every ପ୍ରତ୍ୟେକ 10-20 ନିୟୁତ ବିପ୍ଳବ ହୁଏ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ଯଥେଷ୍ଟ ବ increases େ|ବିରିଙ୍ଗ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶକୁ ଅନୁସରଣ କରେ, ପ୍ରାୟତ 5 5-10 ବର୍ଷ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ |
ମଧ୍ୟମ ଗତି (1,000-3,000 rpm)
ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ମନିଟରିଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ|ତ୍ର ar ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ ବିଫଳତାକୁ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପୋଷାକ ଧରିଥାଏ|ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ {{2} all ସମସ୍ତ ସର୍କିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ମାପ - ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଖରାପ ସମ୍ପର୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ|ବ୍ରଶ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଇଣ୍ଟରଭାଲଗୁଡିକ 5-10 ନିୟୁତ ବିପ୍ଳବକୁ ଛୋଟ କରିଥାଏ|ବିଲେଇ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ 3-5 ବର୍ଷର ବ୍ୟବଧାନ କିମ୍ବା 30,000 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଘଣ୍ଟାକୁ ଚାଲିଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ ଗତି (3,000-10,000 rpm)
ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ ହୋଇଯାଏ|ମାସିକ ବ electrical ଦୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଯୋଗାଯୋଗର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ଉପରେ ନଜର ରଖେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାକୁ ଟ୍ରେଣ୍ଡ ତଥ୍ୟ|ଫାଇବର ବ୍ରସ୍ ସାଧାରଣତ traditional ପାରମ୍ପାରିକ ବ୍ରସ୍ {{2} than ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ରହିଥାଏ {20 {4} million 50 ନିୟୁତ ବିପ୍ଳବ-କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଯତ୍ନଶୀଳ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଥର୍ମାଲ୍ ସମସ୍ୟା ଧରିଥାଏ|ପ୍ରତି 10,000-20,000 ଘଣ୍ଟାରେ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ବୃଦ୍ଧି ଦେଖାଇବା ପରେ ବିରିଂ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହୁଏ |
ଅଲ୍ଟ୍ରା - ଉଚ୍ଚ ଗତି (10, 000+ rpm)
ନିରନ୍ତର ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ - ସମୟରେ ଜଟିଳ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଟ୍ରାକ୍ କରେ|ତାପମାତ୍ରା ସେନସର, କମ୍ପନ ସେନସର ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମନିଟର ତୁରନ୍ତ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରେ|ସାଧାରଣ ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଯେକ Any ଣସି ପାରାମିଟର ତୁରନ୍ତ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ଆଲର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନଗୁଡିକ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ {{4} short କ୍ଷୁଦ୍ର ହୁଏ, କିଛି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ 100 - 500 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଘଣ୍ଟା ପରେ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି|କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ - ଫିଲ୍ଟର୍ ବଦଳାଇବା, କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ପମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା - ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସଠିକ୍ ଗତି ମୂଲ୍ୟାୟନ ଚୟନ କରିବା |
ଉପଯୁକ୍ତ ଗତି କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ବାଛିବା କେବଳ ସର୍ବାଧିକ RPM ବାହାରେ ଅନେକ କାରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତି ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ବେଳେବେଳେ ଶିଖର ଗତି ନୁହେଁ|3000 rpm କୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଭ୍ରମଣ ଦେଖୁଥିବା ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ 1,5 1,500 rpm ରେ ଚାଲୁଥିବା କ୍ରମାଗତ 1,500 rpm ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏହାର ଶିଖର ବେଗରେ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ|ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଗରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ rate {8} m ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ହୋଇପାରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହାୟତା ସହିତ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ|2,000 rpm ରେ କ୍ରମାଗତ 24/7 ଅପରେସନ୍ ସମାନ ବେଗରେ ଦ daily ନିକ 8 - ଘଣ୍ଟା ଅପରେସନ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ - ଷ୍ଟପ୍ ଚକ୍ର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ସମୁଦାୟ ଆଜୀବନ ବିପ୍ଳବଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ pure ଶୁଦ୍ଧ ଗତିଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ହୁଏତ 50 ନିୟୁତ ମୋଟ ବିପ୍ଳବରୁ ବଞ୍ଚିପାରେ, ଦୁଇ ବର୍ଷର କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଦଶ ବର୍ଷର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାରରେ ଜମା ହେଉ |
ପରିବେଶ କାରକମାନେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗତି ମୂଲ୍ୟାୟନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି|ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ସର୍ବାଧିକ ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|10,000 ଫୁଟରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚତା ବାୟୁର ଘନତା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ|ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିବେଶ ମାର୍ଜିନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଚରମ ପରିବେଶଗୁଡିକ ବେସ୍ ଅପରେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଏବଂ ସଙ୍କେତ ଆବଶ୍ୟକତା ଗତି ମୂଲ୍ୟାୟନ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ|ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ୍ ସର୍କିଟ୍ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ସମ୍ଭବତ maximum ସର୍ବାଧିକ ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ ଗତି ହ୍ରାସ କରେ|ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଗ୍ନାଲ୍ କିମ୍ବା କମ୍ - ଶବ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟମ ବେଗରେ ମଧ୍ୟ ଫାଇବର ବ୍ରଶ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ପାରମ୍ପାରିକ ବ୍ରସ୍ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର ସର୍ବାଧିକ ରେଟେଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତି ତେବେ କ’ଣ ହେବ?
ରେଟେଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଏକାଧିକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା ବ raising ାଇ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର କୁଲିଂ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ|ଏହା ବ୍ରଶ୍ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ନରମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଅବନତି ଘଟାଏ|ଭାର ବହନ କରିବା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଜୀବନ ଧାରଣକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଛୋଟ କରିଥାଏ|କମ୍ପନ ପ୍ରାୟତ increases ବ increases ିଥାଏ, ଯାହା ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ|ଅତ୍ୟଧିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ କିମ୍ବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ|ଯେତେବେଳେ ରେଟିଂ ଉପରେ ସାମାନ୍ୟ ସ୍ପିଡ୍ ଭ୍ରମଣ ତୁରନ୍ତ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ନାହିଁ, ରେଟେଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାୟୀ ଅପରେସନ୍ ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବିଫଳତା ବିପଦକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |
ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ କି?
ଅଧିକାଂଶ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ବିନା ସମସ୍ୟାରେ ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ପରିଚାଳନା କରେ|ଡିଜାଇନ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତି {{1} on ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ the ସାମ୍ନା ହୋଇଥିବା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗତି ପାଇଁ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ|ହାରାହାରି ପରିଧାନ ହାର ହ୍ରାସ ହେତୁ ସର୍ବାଧିକ ବେଗରେ କ୍ରମାଗତ ଅପରେସନ୍ ତୁଳନାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକୃତରେ ଉପାଦାନ ଜୀବନ ବ extend ାଇପାରେ|ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ କାରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥାଏ|ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରିଜୋନାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦେଇ ଗତି କରିବା କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ କମ୍ପନ ସ୍ପାଇକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ତେଣୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଏବଂ ହ୍ରାସ ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ ରିଜୋନାଣ୍ଟ ଜୋନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶୀଘ୍ର ଘଟିବା ଉଚିତ |
ସମସ୍ତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି?
ସମସ୍ତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସକ୍ରିୟ ଥଣ୍ଡା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ|ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଫାଇବର ବ୍ରଶ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାୟତ 10,000 10,000 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ସେମାନଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଦକ୍ଷ ଥର୍ମାଲ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଥଣ୍ଡା ନକରି|ଥଣ୍ଡା ହେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ତିନୋଟି କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, କରେଣ୍ଟ ବହନ ଏବଂ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା|8,000 rpm ରେ ନିମ୍ନ - ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କ cool ଣସି ଥଣ୍ଡା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ 3000 {rpm ରେ ଉଚ୍ଚ - ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରିବ|ଅତ୍ୟଧିକ ବେଗରେ ତରଳ ଧାତୁ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ (20, 000+ rpm) ସାଧାରଣତ pressure ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ବାୟୁ କୁଲିଂ କିମ୍ବା ତରଳ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ଗତି ହେତୁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ତରକୁ ଖାତିର ନକରି |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ସାଧାରଣତ How କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ?
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ସେବା ଜୀବନ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବଦଳିଥାଏ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ (1000 rpm ତଳେ) ସାଧାରଣତ 50 50 {{4} million 100 ନିୟୁତ ବିପ୍ଳବ - 5 - 10 ବର୍ଷର କ୍ରମାଗତ ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସମାନ|ଫାଇବର ବ୍ରସ୍ ସହିତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ 5000-10,000 rpm ରେ 20-50 ନିୟୁତ ବିପ୍ଳବ ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହାକି 2-5 ବର୍ଷର ନିରନ୍ତର ସେବାକୁ ଅନୁବାଦ କରିଥାଏ|15,000 rpm ରୁ ଅଧିକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ କେବଳ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ବିପ୍ଳବ ଦେଖିପାରେ, ଯଦିଓ ତରଳ ଧାତୁ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବ୍ରଶ୍ ପରିଧାନକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣଭାବେ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ତେବେ ଅନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ରହିଥାଏ|ସୁପରିଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପରିଧାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସୀମିତ କାରକ ଜୀବନ ବହନ କରେ |