ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟର |

Oct 31, 2025ଏକ ସନ୍ଦେଶ ଛାଡିଦିଅ |

slip ring induction motor


ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟର ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କାମ କରେ କି?

 

ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟର ତୁଳନାରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ କମ୍ ଦକ୍ଷତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସାଧାରଣତ squ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ 90-96% ରେଟେଡ୍ ଲୋଡ୍ ରେ 85-92% ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିଥାଏ|ଏହି ଦକ୍ଷତା ବ୍ୟବଧାନ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସର୍କିଟରେ ତମ୍ବା କ୍ଷତି ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ବ୍ରଶରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିରୁ ଆସିଥାଏ |

ତଥାପି, ଦକ୍ଷତା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାହାଣୀ ନୁହେଁ|ଏହି ମୋଟରଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିଫଳ {{1} start ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମୟରେ 2.5 ଗୁଣ ପୂର୍ଣ୍ଣ - ଲୋଡ୍ ଟର୍କ ବିତରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ 40 - 50% କମ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭ କରେଣ୍ଟ ଆଙ୍କିଥାଏ|ଏହା ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ସତ୍ତ୍ cr େ କ୍ରେନ୍, ଲିଫ୍ଟ, ଏବଂ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

 

ବିଷୟବସ୍ତୁ
  1. ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟର ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କାମ କରେ କି?
  2. ପ୍ରସଙ୍ଗରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା ବୁ .ିବା |
  3. ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ କାରକ |
    1. ବ acter ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ |
    2. ରୋଟର୍ ପ୍ରତିରୋଧ ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରଭାବ |
    3. ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉପାଦାନ ଚୟନ |
  4. ବିକଳ୍ପ ମୋଟର ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା |
    1. ଗୋଲମରିଚ କେଜ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟର ତୁଳନା
    2. ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
  5. ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରେ |
    1. ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି |
    2. ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା |
  6. ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ମୋଟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |
    1. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଯାହା ଦକ୍ଷତା ରକ୍ଷା କରେ |
    2. ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ |
  7. ପ୍ରକୃତ - ବିଶ୍ୱ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ ତଥ୍ୟ |
    1. ଶିଳ୍ପ ମାମଲା ଉଦାହରଣ |
    2. ଦକ୍ଷତା ମାପ ବିଚାର
  8. ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
    1. ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟର ଅପେକ୍ଷା ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାହିଁକି?
    2. ଆଧୁନିକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ କି?
    3. କେଉଁ ଭାରରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ?
    4. ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା କିପରି ତୁଳନା କରାଯାଏ?
  9. ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ମୋଟର ଚୟନ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା |

 

ପ୍ରସଙ୍ଗରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା ବୁ .ିବା |

 

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଶ୍ନ ସରଳ ହଁ - କିମ୍ବା {{1} than ପରିବର୍ତ୍ତେ କ uan ଣସି ଉତ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଏହି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଇନଡକ୍ସନ୍ ନୀତି ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟାଟୋରରୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କ୍ଷତ ରୋଟର୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗରେ କରେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସର୍କିଟ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଦସ୍ତଖତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଅତିରିକ୍ତ ତମ୍ବା କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ କରିଥାଏ|ରେଜିଷ୍ଟର୍ସ କ୍ଷୁଦ୍ର - ସର୍କିଟ୍ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଟେଡ୍ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ଦକ୍ଷତା ପାରମ୍ପାରିକ ମୋଟରଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିକଟକୁ ଆସେ|କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସର୍କିଟରେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଥାଏ, ରେଜିଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍ତାପ ପରି ବିସ୍ତାରିତ ଶକ୍ତି ସହିତ ଦକ୍ଷତା ଆନୁପାତିକ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ |

ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ମୋଟର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଭାରୀ ଭାରରେ ଶିଖର ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭ ଟର୍କ କ୍ଷମତା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|% ୦% କ୍ଷମତାଠାରୁ କମ୍ ହାଲୁକା ଭାରରେ, ଦକ୍ଷତା significantly- ଖରାପ ହୋଇଯାଏ |

 

slip ring induction motor

 

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ କାରକ |

 

ବ acter ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ |

ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତା ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବଦଳିଥାଏ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ରେଟେଡ୍ ଲୋଡ୍ ର 75-85% ରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ତମ୍ବା କ୍ଷତି, ଲୁହା କ୍ଷତି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ସନ୍ତୁଳନରେ ପହଞ୍ଚେ |

କ୍ରସର ଏବଂ କନଭେୟର ପରି ଭାରୀ ପ୍ରାରମ୍ଭ ଭାରରେ, ଏହି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ବିକଳ୍ପ ତୁଳନାରେ ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଯାହା ସଫ୍ଟ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ କିମ୍ବା ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ସନ୍ନିବେଶ କରିବାର କ୍ଷମତା ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଇନ୍ରଶ୍ କରେଣ୍ଟକୁ 60-70% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଗ୍ରୀଡରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ବାଇପାସ୍ ହୋଇଥିବା ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ସହିତ କ୍ରମାଗତ ରେଟେଡ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ, ପ୍ରିମିୟମ୍ - ଦକ୍ଷତା ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟରଗୁଡିକ 100 HP ରୁ ଅଧିକ ଫ୍ରେମ୍ ଆକାର ପାଇଁ 90-92% ଦକ୍ଷତାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ|25 HP ତଳେ ଥିବା ଛୋଟ ମୋଟରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 85 85-88% ଦକ୍ଷତାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଆନୁପାତିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କ୍ଷତି ହେତୁ |

ରୋଟର୍ ପ୍ରତିରୋଧ ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରଭାବ |

ବାହ୍ୟ ରୋଟର୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ୱ ual ତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ସେବା କରେ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା|ତଥାପି, ଏହି ସମାନ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରାଥମିକ ଦକ୍ଷତା ସୀମା ସୃଷ୍ଟି କରେ |

କ୍ରମାଗତ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସଂଯୁକ୍ତ ରହିଥାଏ, ଦକ୍ଷତା ସ୍ଲିପ୍ ଶତକଡା ସହିତ ସମାନ|ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ 10% ସ୍ଲିପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ମୋଟର, ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡିକରେ ଉତ୍ତାପ ପରି 10% ରୋଟର୍ ଶକ୍ତି ହରାଇଥାଏ|ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଏହା ତୀବ୍ର ଭିନ୍ନ ଅଟେ ଯାହା ସ୍ପିଡ୍ ରେଞ୍ଜରେ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ |

ଆଧୁନିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ - ଗତି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍ଲିପ୍ ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି|ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ରୋଟର୍ ସର୍କିଟ୍ ପାୱାର୍କୁ ସଂଶୋଧନ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଇନଭର୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଗାଣକୁ ଫେରାଇଦିଏ, ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଉତ୍ତାପ ପରି ବିସ୍ତାର ହୋଇଯାଏ|ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାମଗ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ ଦକ୍ଷତାକୁ 92-94% କୁ ହ୍ରାସ ବେଗରେ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉପାଦାନ ଚୟନ |

ମୋଟର ଦକ୍ଷତା ଲାମିନେସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗୁଣ, ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଆକାର, ବାୟୁ ଫାଙ୍କା ପରିମାଣ, ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ପସନ୍ଦ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ |

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉଭୟ ଷ୍ଟାଟର୍ ଏବଂ ରୋଟର୍ କୋରରେ କମ୍ {{0} loss କ୍ଷତି ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଲାମିନେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଗ୍ରେଡ୍ ତୁଳନାରେ ଲୁହା କ୍ଷତି 15-20% ହ୍ରାସ କରେ|ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଅପେକ୍ଷା ତମ୍ବା ରୋଟର୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଓଜନ ବ increase ାଏ |

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ରୂପା - ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ରସ୍ ସହିତ ତମ୍ବା କିମ୍ବା ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ କ୍ଷତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ|ଅତ୍ୟଧିକ spring ରଣା ଟେନସନ୍ ସହିତ ଗରିବ - ଗୁଣାତ୍ମକ କାର୍ବନ ବ୍ରସ୍ ଉଭୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇଥାଏ |

ଚୟନ, କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଏବଂ ଏନକ୍ଲୋଜର ଏରୋଡାଇନାମିକ୍ସ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ କ୍ଷତିରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଖରାପ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ମୋଟର ଇନପୁଟ୍ ଶକ୍ତିର 2-4% ହୋଇପାରେ |

 

slip ring induction motor

 

ବିକଳ୍ପ ମୋଟର ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା |

 

ଗୋଲମରିଚ କେଜ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟର ତୁଳନା

ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ 90 - 96% ଦକ୍ଷତା ସହିତ ରେଟେଡ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସରଳ ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇଥାଏ|ସେମାନଙ୍କର ରୋଟର୍ରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ଦଣ୍ଡଗୁଡିକ short {3} end ଶେଷ ରିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ସର୍କିଟ୍ ହୋଇଥାଏ - କ br ଣସି ବ୍ରସ୍ ନାହିଁ, ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ନାହିଁ, ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ନାହିଁ |

ଏହି ଗଠନମୂଳକ ସରଳତା ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଥିବା ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷତିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ|ଏକ 50 ଏଚପି ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟର ସାଧାରଣତ 93 ଏକ ସମାନ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ପାଇଁ 88-90% ବନାମ 93-94% ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରେ, ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତାପରେ ରୂପାନ୍ତରିତ 3-4 ପ୍ରତିଶତ ଶକ୍ତି ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |

ଅବଶ୍ୟ, ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ 6 - 8 ଗୁଣ ପୂର୍ଣ୍ଣ - ଲୋଡ୍ କରେଣ୍ଟ ଆଙ୍କିଥାଏ, ଯାହା ଅଣ୍ଡରାଇଜଡ୍ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପାଇଁ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ|ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ 250-300% ତୁଳନାରେ ସେମାନେ ସୀମିତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟର୍କ - ପ୍ରାୟ 150-200% ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଲୋଡ୍ ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |

ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରର 8 - 12% ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ସଫ୍ଟ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍, ଓଭରସାଇଜ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, କିମ୍ବା ପ୍ରିମିୟମ୍-ଦକ୍ଷତା VFD ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗରେ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଆବଶ୍ୟକତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଓଜନ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଆଧୁନିକ VFD - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟତ displ ବିସ୍ଥାପିତ କରିଛନ୍ତି|VFD ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ 30-100% ସ୍ପିଡ୍ ରେଞ୍ଜରେ 90-93% ମିଳିତ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ, ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ |

VFD ଗୁଡିକ ପ୍ରଶଂସକ ଏବଂ ପମ୍ପ ପରି ଭେରିଏବଲ୍ - ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗରେ ସଠିକ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ନରମ ପ୍ରାରମ୍ଭ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି|ଏକ ସାଧାରଣ HVAC ପ୍ରଶଂସକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଏକ VFD - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମୋଟର ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟର ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 30-50% ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ତଥାପି, VFD ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ମ basic ଳିକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ଠାରୁ 3 {{2} times ଗୁଣ ଅଧିକ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ହାରମୋନିକ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇଥାଏ|ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ, କ୍ରମାଗତ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟ, କିମ୍ବା ଶତ୍ରୁ ପରିବେଶ ସହିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଯେଉଁଠାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ସଂଘର୍ଷ କରେ, ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ କମ୍ ଦକ୍ଷତା ସତ୍ତ୍ more େ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ remain ତିକ ରହିଥାଏ |

 

ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରେ |

 

ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି |

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଦକ୍ଷତା ଅସୁବିଧାଠାରୁ ଅଧିକ:

ଭାରୀ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଭାର |250 - 300% ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟର୍କ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ସହିତ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ|ବ ement ଦ୍ୟୁତିକ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଉପରେ ଚାପ ନ ଦେଇ ସିଲ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକରେ ବଲ୍ ମିଲ୍, କ୍ରସର ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ରଶଂସକ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି|ବିକଳ୍ପ - ଓଭରସାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା VFD କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି - ଷ୍ଟେପ୍ ଆରମ୍ଭ ଉପକରଣ-ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷତି ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ସୀମିତ ଗ୍ରୀଡ୍ କ୍ଷମତା |ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକର ହ୍ରାସ ଆରମ୍ଭ କରେଣ୍ଟରୁ ପରିସ୍ଥିତି ଉପକୃତ ହୁଏ|ସୀମିତ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ, ସୁଦୂର ସୁବିଧା ଏବଂ ପୁରାତନ ଶିଳ୍ପ କାରଖାନା ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଭିତ୍ତିଭୂମି ନବୀକରଣ ନକରି ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ର ଚଳାଇପାରେ|ସିଧାସଳଖ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟର ତୁଳନାରେ କରେଣ୍ଟ ଆରମ୍ଭରେ 40 - 60% ହ୍ରାସ ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ ସାଗକୁ ରୋକିଥାଏ |

ବାରମ୍ବାର ଭାର ତଳେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |କ୍ରେନ୍, ଉତ୍ତୋଳନ, ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଘଟିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ଉପରେ ଉନ୍ନତ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ|ଚାଲୁଥିବା ଦକ୍ଷତା 2 - 3% କମ୍ ହୋଇପାରେ, ଷ୍ଟେପ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବିନା ସୁଗମ ଭାବରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାର କ୍ଷମତା ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭରୁ ଏକତ୍ରିତ ଶକ୍ତି ବର୍ଜ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା |

ଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ {{0} syn ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ ଗତି ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ରୋଟର୍ ସ୍ପିଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗତି ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାରରେ 2-5% ସ୍ଲିପ୍ ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବାଇପାସ୍ ହୋଇଯାଏ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପରି |

ଉଚ୍ଚ {{0} ip ସ୍ଲିପ୍ ଡିଜାଇନ୍ 5-20% ସ୍ଲିପ୍ ବଳିଦାନ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଗତି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଟର୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ|ଏହି ସ୍ specialized ତନ୍ତ୍ର ମୋଟରଗୁଡିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା ବ electrical ଦୁତିକ ଦକ୍ଷତା ଚିନ୍ତାଧାରାଠାରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |

ସାଧାରଣ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ସ୍ଲିପ୍ କମ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ|ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରତିରୋଧକ କ୍ଷୁଦ୍ରତା |କ୍ରମାଗତ ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷତି ଦୂର କରି ଥରେ ରେଟେଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବାଇପାସ୍ କରେ |

ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ପୋଲ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ |ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

କମ୍ - ପ୍ରତିରୋଧ ରୋଟର୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ |ପ୍ରଦତ୍ତ ଟର୍କ ପାଇଁ ସ୍ଲିପ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ତମ୍ବା ବ୍ୟବହାର |

କ୍ରମାଗତ ଭେରିଏବଲ୍ - ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲିପ୍ ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ସରଳ ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ୱିଗୁଣିତ - ଫିଡ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଉନ୍ନତ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରେ|ପବନ ଟର୍ବାଇନଗୁଡିକ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଭାବରେ - ଫିଡ୍ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ବିଭିନ୍ନ ଗତି ± 30% ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବାବେଳେ ରୋଟର୍ ପାୱାର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା 90-92% ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି |

 

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ମୋଟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |

 

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଯାହା ଦକ୍ଷତା ରକ୍ଷା କରେ |

ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସିଧାସଳଖ ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବ୍ରସ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ 15-25% ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଆନୁପାତିକ ଭାବରେ କ୍ଷତି ବ and ାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ କରେ|ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଧୀରେ ଧୀରେ ଦକ୍ଷତା ଅବକ୍ଷୟକୁ ରୋକିଥାଏ |

ବ୍ରଶ୍ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବଧାନ |ଲୋଡ୍ ଚକ୍ର ଏବଂ ଡ୍ୟୁଟି ଗମ୍ଭୀରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତି 500 - 1000 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ଘଟିବା ଉଚିତ|ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଖରାପ ଅପେକ୍ଷା ଅପେକ୍ଷା 50% ମୂଳ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ବ୍ରସ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ|ସଠିକ୍ ବ୍ରଶ୍ ବସନ୍ତ ଟେନ୍ସନ୍-ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ଆର୍ସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ while ାଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସଫା କରିବା |ତମ୍ବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଧୂଳି ଅପସାରଣ କରେ ଯାହା ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇଥାଏ|ବନ୍ଦ ସମୟରେ ରିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ {{1} it ଗ୍ରୀଟ୍ ଏମେରୀ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (କଦାପି ବାଲୁକା କଦଳୀ)|ଅତ୍ୟଧିକ ପଲିସିଂରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଯାହା ଧୂଳି ଚାନେଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ତେଲ ଲଗାଇବା |ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ମୋଟର ଶକ୍ତିର 1 - 2% ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ|{{3} over ଉପରେ ଗ୍ରୀସିଙ୍ଗ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କ୍ଷତି ବ increases ାଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଅଣ୍ଡର-ଲବ୍ରିକେସନ୍ ବହନ ବିଫଳତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |

ପବନର ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ |ଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବିକାଶମୂଳକ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ|ନାମପ୍ଲେଟ୍ ରେଟିଂରୁ ଉଚ୍ଚତର ତାପମାତ୍ରା ଅବରୋଧିତ କୁଲିଂ ପାସେଜ୍, ଅସନ୍ତୁଳିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ, କିମ୍ବା ଖରାପ ଇନସୁଲେସନ୍ ସୂଚାଇଥାଏ ଯାହା କ୍ଷତି ବ increase ାଇଥାଏ |

ଶକ୍ତି ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସନ୍ତୁଳନ, ଭୋଲଟେଜ୍ ହାରମୋନିକ୍ସ, ଏବଂ ପାୱାର୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ମାପିବା ବାହ୍ୟ କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ|ତିନୋଟି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଅସନ୍ତୁଳନ 5% ରୁ ଅଧିକ ଯୋଗାଣ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ସୂଚାଇଥାଏ |

ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ |

ବିଦ୍ୟମାନ ମୋଟରଗୁଡିକୁ ରିଟ୍ରୋଫିଟ୍ କରିବା କିମ୍ବା ନୂତନ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଦ୍ 2-5 ାରା 2-5 ପ୍ରତିଶତ ଦକ୍ଷତା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇପାରିବ:

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଲାମିନେସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |ମାନକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଷ୍ଟିଲ ତୁଳନାରେ ମୂଳ କ୍ଷତି 20-30% ହ୍ରାସ କରେ|ମୋଟର ମୂଲ୍ୟରେ 15-20% ଯୋଡିବାବେଳେ, ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାଲୁଥିବା ମୋଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ 18-36 ମାସରେ ବିନିଯୋଗକୁ ଫେରସ୍ତ କରେ |

ତମ୍ବା ମର - କାଷ୍ଟ ରୋଟର୍ |ଆଲୁମିନିୟମ କଣ୍ଡକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ରୋଟର ପ୍ରତିରୋଧକୁ 35-40% ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ|ପ୍ରିମିୟମ୍ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟରରୁ ed ଣ ପ୍ରାପ୍ତ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ଦକ୍ଷତାକୁ 1-2 ପ୍ରତିଶତ ପଏଣ୍ଟରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ .ାଇବ |

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଗ୍ରେଡ୍ |ରୂପା - ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ରସ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ - କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ|ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ବ୍ରଶର ମିଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ 0.15-0.20 ଓହମରୁ 0.08-0.10 ଓହମକୁ ଖସିପାରେ, 40-50% ହ୍ରାସ ହୁଏ |

ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |ମାନୁଆଲ୍ ରେଜିଷ୍ଟର ବ୍ୟାଙ୍କଗୁଡିକ ବଦଳାଇବା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ ବାଇପାସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ|ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ସମୟକୁ 20-30% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟର ଭେରିଏବିଲିଟି ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ବେଳେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆଂଶିକ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ |

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ |ଉନ୍ନତ ଫ୍ୟାନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମୋଟରଗୁଡିକ କୁଲର୍ ଚଲାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଘୁଞ୍ଚିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ|ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ 10 ଡିଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ ପ୍ରାୟ 0.5% ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

 

ପ୍ରକୃତ - ବିଶ୍ୱ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ ତଥ୍ୟ |

 

ଶିଳ୍ପ ମାମଲା ଉଦାହରଣ |

ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ବଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ |: ଏକ 500 ଏଚପି ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟର ଏକ କଞ୍ଚାମାଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଚଳାଉଥିବା ରେଟେଡ୍ ଭାରରେ 89% ଦକ୍ଷତା ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ|280% ଟର୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଆରମ୍ଭ କରିବା, ଏକ VFD ବିକଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଦକ୍ଷତା ସତ୍ତ୍ the େ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ବାର୍ଷିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି 3,240 ମେଗାୱାଟ, କ୍ରମାଗତ ଅପରେସନ୍ ସହିତ, $ 194,400 ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୂଲ୍ୟରେ $ 0.06 / kWhh ରେ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |

ଏକ VFD ସିଷ୍ଟମକୁ ସୁଇଚ୍ କରିବା ଦ୍ 92 ାରା 92 - 93% ରେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହେବ କିନ୍ତୁ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟାର୍ଟର ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପାଇଁ $ 32,000 ବନାମ ଉପକରଣରେ 85,000 $ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ|3-4% ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ବାର୍ଷିକ 20,000-26,000 ଡଲାର ସଞ୍ଚୟ କରେ, VFD ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ହାରମୋନିକ୍ ଫିଲ୍ଟରିଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ 2.0-2.7 ବର୍ଷ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ମାର୍ଜିତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ସିପିୟାର୍ଡ ଗାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ |: ଟ୍ୱିନ୍ 200 ଏଚପି ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟରଗୁଡିକ ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଭାର ସହିତ କ୍ରେନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା ଏକ ପାତ୍ରକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ|ଅପରେଟିଂ ଡ୍ୟୁଟିରେ 60-80% କ୍ଷମତା ବ୍ୟବହାରରେ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 15-20 ଲିଫ୍ଟ ଚକ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ|ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆରମ୍ଭ, ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଧାରଣ ପାଇଁ ହିସାବ ଦେବାବେଳେ ମୋଟରଗୁଡିକ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରେ 87% ହାରାହାରି ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି |

ସଠିକ୍ ଲୋଡ୍ ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଭାରୀ ପ୍ରାରମ୍ଭ ଭାର (220% ଟର୍କ) ଏବଂ ସୁଗମ ତ୍ୱରଣ ବିକଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟରକୁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ|ଅପରେଟରମାନେ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି ଯେ ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷିତ VFD ସିଷ୍ଟମ ତୁଳନାରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୋଜିସନ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉନ୍ନତ “ଅନୁଭବ” ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ଖଣି ପରିବହନକାରୀ ବ୍ୟବସ୍ଥା |: ଏକ 750 ଏଚପି ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟର ଏକ 2 - କିଲୋମିଟର ଓଭରଲ୍ୟାଣ୍ଡ କନଭେୟର ଏକ ସୁଦୂର ଖଣି ସ୍ଥାନରେ ଖଣି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ|ଗ୍ରୀଡ୍ କ୍ଷମତା ସୀମାବଦ୍ଧତା ଆରମ୍ଭରୁ ସର୍ବାଧିକ 350A ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କରେ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟର ସମାନ ସିଧାସଳଖ ଷ୍ଟାର୍ଟ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟର ପାଇଁ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ବନାମ 520-600A ସମୟରେ 320A ଆଙ୍କିଥାଏ |

ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାରରେ 90% ମାପ କରିଥାଏ ଯାହା ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଇପାସ୍ ହୋଇଛି|ମୋଟର 5,840 ମେଗାୱାଟ ଘଣ୍ଟା ଖର୍ଚ୍ଚ କରି ରେଟେଡ୍ କ୍ଷମତାରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ|ଯେତେବେଳେ ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ - ଦକ୍ଷତା ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟର 93% ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଏହାର 600A ପ୍ରାରମ୍ଭ କରେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ରୀଡ୍ ସଂଯୋଗ ନବୀକରଣ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ $ 280,000 ବନାମ 65,000 $ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେବ |

ଦକ୍ଷତା ମାପ ବିଚାର

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟର ଦକ୍ଷତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପିବା ସହାୟକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ହିସାବ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ପ୍ରାୟତ basic ମ basic ଳିକ ଗଣନାରୁ ବାଦ ପଡିଥାଏ:

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |300 HP ରୁ ଅଧିକ ମୋଟରଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ 2-5 kW ଖାଇପାରେ, ମୋଟର ପାୱାର ରେଟିଂର 0.5-1.5% ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ|ବିକଳ୍ପ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ଯଥାର୍ଥ ତୁଳନା ପାଇଁ ଏହି ସହାୟକ ଭାର ସମୁଦାୟ ସିଷ୍ଟମ ଦକ୍ଷତା ଗଣନାରେ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ କରିବା ଉଚିତ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |ଯୋଗାଯୋଗକାରୀ, ରିଲେ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ବ୍ୟାଙ୍କଗୁଡିକ ମୋଟର ରେଟିଂର 0.5-2% ଖର୍ଚ୍ଚ କରନ୍ତି|ଆଧୁନିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭକାରୀମାନେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାବେଳେ ଏହି ଓଭରହେଡ୍କୁ 0.2-0.5% କୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |

ଶକ୍ତି କାରକ ସଂଶୋଧନ |ଉପଯୋଗୀତା ନିୟମାବଳୀକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ 0.5 - 1.0% କ୍ଷତି ଯୋଗ କରିଥାଏ|କେତେକ VFD ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଲଗା ପାୱାର୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସଂଶୋଧନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, କେବଳ ମୋଟର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ତୁଳନାତ୍ମକତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

କ୍ଷେତ୍ର ଦକ୍ଷତା ମାପ IEEE 112 କିମ୍ବା IEC 60034 - 2 - 1 ମାନକକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ଏକକାଳୀନ ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ମାପ କରୁଥିବା କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି|ଉଭୟ ମୋଟର କ୍ଷତି ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ଗଣନାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା-ସଂଶୋଧିତ ମାପଗୁଡିକ ହିସାବ କରେ |

 

ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

 

ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟର ଅପେକ୍ଷା ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାହିଁକି?

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ବାହ୍ୟ ରୋଟର୍ ସର୍କିଟରୁ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷତି, ବ୍ରଶ୍ {{0} ip ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ବ୍ରଶ - ରିଙ୍ଗ କଣ୍ଟାକ୍ଟରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ|ଏହି ମିଳିତ କ୍ଷତି ସାଧାରଣତ squ ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତୁଳନାରେ ଦକ୍ଷତାକୁ 3-6 ପ୍ରତିଶତ ପଏଣ୍ଟରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ|ଲମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟର ପଥ ଏବଂ ଅଧିକ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଯୋଗୁଁ କ୍ଷତ ରୋଟର୍ ନିର୍ମାଣରେ ତମ୍ବା କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ |

ଆଧୁନିକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ ସ୍ଲିପ୍ ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ରୋଟର୍ ସର୍କିଟ୍ ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରି ଯୋଗାଣକୁ ଫେରାଇ 92 - 94% କୁ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ|ସ୍ୱଳ୍ପ କ୍ଷତି ଲାମିନେସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟର ସହିତ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ 2-3 ପ୍ରତିଶତ ପଏଣ୍ଟରେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ|ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆରମ୍ଭ କ୍ରମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ନହେବା ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବାଇପାସ୍ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ |

କେଉଁ ଭାରରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ?

ଶିଖର ଦକ୍ଷତା 75 - 85% ରେଟେଡ୍ ଲୋଡ୍ ରେ ଘଟିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ତମ୍ବା କ୍ଷତି, ଲୁହା କ୍ଷତି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିର ମିଶ୍ରଣ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସନ୍ତୁଳନରେ ପହଞ୍ଚେ|ଫଳାଫଳ ହ୍ରାସ ହେବାବେଳେ ସ୍ଥିର କ୍ଷତି ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ କାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା 40% ଭାରରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ|ସଠିକ୍ ଆକାର ଚୟନ ମାଧ୍ୟମରେ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପରିସରରେ ଅପରେଟିଂ ମୋଟରଗୁଡିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା କିପରି ତୁଳନା କରାଯାଏ?

ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଦକ୍ଷତା ଆନୁମାନିକ 100% ମାଇନସ୍ ସ୍ଲିପ୍ ଶତକଡା - 20% ସ୍ଲିପ୍ ରେ ଏକ ମୋଟର 20% ରୋଟର୍ ଶକ୍ତି ହରାଇଥାଏ|କ୍ରମାଗତ ଭେରିଏବଲ୍ - ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅପାରଗ କରିଥାଏ|ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଲିପ୍ ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ଗତି ରେଞ୍ଜରେ 90-93% ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ହ୍ରାସ ବେଗରେ ବିସ୍ତାରିତ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

 

ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ମୋଟର ଚୟନ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା |

 

ଦକ୍ଷତା ଟର୍କ, ସ୍ପିଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା, ଗ୍ରୀଡ୍ କ୍ଷମତା, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ - ସହିତ ମୋଟର ଚୟନରେ ଦକ୍ଷତା କେବଳ ଗୋଟିଏ କାରକକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ|ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ବିକଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଦକ୍ଷତା ସତ୍ତ୍ specific େ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ଅଟେ |

ସୀମିତ ଗ୍ରୀଡ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭ ଟର୍କ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ, ଭାରୀ ଭାରରେ ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କଠିନ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମୋଟର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟରୁ ଲାଭ ପାଇଥାଏ|ମୋଟର ମୂଲ୍ୟର 5-10 ଗୁଣ ମୂଲ୍ୟର ଭିତ୍ତିଭୂମି ଉନ୍ନୟନକୁ ଏଡାଇବାବେଳେ VFD ସିଷ୍ଟମ ତୁଳନାରେ 3-5% ଦକ୍ଷତା ଦଣ୍ଡ ଅମୂଳକ ହୋଇଯାଏ |

ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ ସହିତ କ୍ରମାଗତ ବେଗରେ କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ପ୍ରିମିୟମ୍ - ଦକ୍ଷତା ସ୍କ୍ୱାର୍ଲ୍ କେଜ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଜଟିଳତା ସତ୍ତ୍ operating େ ଅପରେଟିଂ ରେଞ୍ଜରେ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଭେରିଏବଲ୍ - ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ଆଧୁନିକ ମୋଟର ଚୟନ ଦକ୍ଷତା ଶତକଡା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ 15-20 ବର୍ଷର ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟକୁ ଅଧିକ ବିବେଚନା କରେ|ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁବିଧା, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା, ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରମାଣିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରାୟତ final ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନିଷ୍ପତ୍ତିଗୁଡ଼ିକରେ ଛୋଟ ଦକ୍ଷତା ପାର୍ଥକ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ |

ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ମୋଟର ଏହାର ଦକ୍ଷତା ସୀମିତତା ସତ୍ତ୍ industrial େ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ରହିଥାଏ କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ଏହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ରୂପାନ୍ତର ଶତକଡ଼ା ବୃଦ୍ଧି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଓଭରଲୋଡ୍ ସହନଶୀଳତାକୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ|ଏହି ବାଣିଜ୍ୟକୁ ବୁ {ିବା - ଅଫ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପଛରେ ଗୋଡ଼ାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସାମଗ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରୁଥିବା ମୋଟର ବାଛିବାରେ ସକ୍ଷମ କରେ |

ତୁମର ବିଶ୍ୱସ୍ତ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦକ |

ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ଲିପ୍ ର ରିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ବିବରଣୀ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ, ଆମର ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ତୁରନ୍ତ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଟେଲୋର୍ଡ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବେ |

  • ଇମେଲ୍:sales@btslipring.com

  • ଫୋନ୍:+86 136 9981 8780

  • ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍:+86 136 9981 8780

  • କାରଖାନା ଆଡ୍: A5 ବିଲଡିଂ, ଶୀତଳ ଆର। 3055, ଗୋଙ୍ଗଙ୍ଗଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଟ୍,
    ଗୁଆଙ୍ଗମିଙ୍ଗ ଜିଲ୍ଲା, ଶେନଜେନ୍, 518100, ଚୀନ୍ |

ବାଇଟ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ଆମେ ସର୍ବଦା ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ|ଫୋନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ, ଇମେଲ୍, କିମ୍ବା ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳରୁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରାମର୍ଶ ପାଇବାକୁ ନିମ୍ନରେ ଅନୁରୋଧ ଫର୍ମ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ |